Blower-sentrifugal tugas berat dan-tekanan tinggi dirancang untuk ventilasi industri, pengumpulan debu, dan sistem transportasi pneumatik yang memerlukan kemampuan tekanan statis tinggi. Dirancang untuk mengatasi peningkatan resistensi sistem di jaringan saluran panjang, pemisah siklon, dan filter baghouse padat. Dibangun untuk pengoperasian 24/7 yang berkelanjutan di lingkungan manufaktur yang menuntut.

Fitur Utama

Pembangkitan Tekanan Statis Tinggi:Impeler bilah melengkung-ke belakang dan radial menghasilkan kurva tekanan yang stabil tanpa melonjak, menjaga efisiensi aliran udara terhadap gesekan saluran yang parah.

Perumahan Struktural Kaku:Rumah gulir baja karbon-ukuran berat-yang dilas secara presisi atau baja tahan karat yang diperkuat dengan pengaku struktural untuk menghilangkan getaran pada beban puncak.

Presisi Penyeimbangan Dinamis:Impeler secara dinamis seimbang dengan standar ISO 1940 Kelas 2.5, meminimalkan getaran mekanis dan memperpanjang masa pakai bantalan.

Manajemen Termal:Disk pendingin poros terintegrasi atau pengaturan-pembersih udara tersedia untuk suhu gas proses melebihi 150 derajat (302 derajat F).

Konfigurasi Penggerak Langsung atau Sabuk:Pengaturan penggerak yang fleksibel menyesuaikan dengan kecepatan motor tertentu, batasan spasial, dan persyaratan kinerja yang dapat disesuaikan.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Kisaran Standar	Batas Kustomisasi
Kapasitas Aliran Udara	1.000 hingga 120.000 m3/jam (600 hingga 70.600 CFM)	Direkayasa per titik tugas sistem tertentu
Tekanan Statis Total	Hingga 3.500 Pa (14 in.wg)	Tekanan yang lebih tinggi tersedia melalui desain multi-tahap
Suhu Operasional	-20 derajat hingga 250 derajat (-4 derajat F hingga 482 derajat F)	Hingga 500 derajat (932 derajat F) dengan insulasi dan paduan khusus
Bahan Impeler	Baja Karbon Q235B, SS304, SS316L	Baja tahan aus-hardox untuk aplikasi abrasif
Tenaga Motorik	2,2 kW hingga 315 kW (3 hingga 422 HP)	Peringkat efisiensi energi IE3 / IE4
Pengaturan Drive	Pengaturan 1, 4, 8 (standar AMCA)	Rangka dasar dan pelindung sabuk yang disesuaikan

Konstruksi & Prinsip Kerja

Prinsip Kerja
Energi kinetik ditransfer ke udara proses melalui-impeller berputar berkecepatan tinggi yang ditempatkan di dalam casing gulir. Saat udara memasuki mata impeler, gaya sentrifugal mempercepat aliran udara keluar, mengubah tekanan dinamis menjadi tekanan statis. Selubung volute mengumpulkan aliran udara bertekanan dan mengarahkannya ke saluran keluar, mengatasi hambatan hilir di unit saluran dan filtrasi.

Majelis Struktural
Perumahan:Pelat baja potong laser CNC-disambung melalui pengelasan MIG berkelanjutan, tekanan-diuji kedap udara. Saluran masuk dan saluran keluar bergelang sesuai dengan dimensi saluran standar.
Poros & Bantalan:Baja tempa 45# yang dibuat dengan mesin presisi atau poros 42CrMo yang dipasangkan dengan bantalan rol bulat yang dapat menyelaraskan sendiri (SKF atau NSK) dengan daya tahan minimal L10 jam selama 50.000 jam.
Penyegelan Poros:Segel labirin atau segel kelenjar yang dikemas mencegah kebocoran gas untuk lingkungan beracun atau berdebu.

Aplikasi

Pengumpulan Debu Industri:Terintegrasi dengan filter baghouse dan pemisah siklon di pabrik pengerjaan kayu, penggilingan logam, dan semen.

Penyampaian Pneumatik:Pengangkutan serpihan kayu, pelet plastik, dan bahan curah kering melalui jaringan perpipaan tertutup.

Pasokan Udara Pembakaran:Sistem draft paksa dan sistem draft induksi untuk boiler industri, kiln, dan tungku.

Ekstraksi Asap & Gas:Knalpot bahan kimia korosif dalam pelapisan listrik, pengolahan air limbah, dan manufaktur farmasi.

Opsi yang Tersedia

Perlindungan Korosi:Galvanis-panas, pelapis kimia epoksi multi-lapisan, atau konstruksi baja tahan karat penuh (304/316L).

-Peningkatan Tahan Aus:Lapisan semprotan termal tungsten karbida atau pelat aus Hardox yang dapat diganti dilas ke bilah impeler untuk aliran partikel abrasif.

Redaman Suara:Peredam saluran masuk, selimut insulasi akustik, dan dudukan pegas isolator getaran untuk memenuhi standar OSHA dan emisi kebisingan lokal.

Integrasi Kontrol:Penggerak Frekuensi Variabel (VFD), sensor getaran, detektor suhu bantalan, dan katup pembuangan otomatis pneumatik.

Manufaktur & Kontrol Kualitas

Infrastruktur Manufaktur

Produksinya menggunakan mesin pemotongan laser serat CNC untuk pengosongan pelat yang presisi, peralatan penggulung pelat otomatis untuk rumah gulir, dan pabrik pengeboran vertikal CNC untuk pemesinan flensa rumah.

Protokol Pengendalian Mutu

Ketertelusuran Bahan:Sertifikat uji pabrik (MTC) diverifikasi untuk semua pelat baja dan penempaan poros yang masuk.

Pengujian Non-Destruktif (NDT):Inspeksi lapisan las 100% melalui pengujian penetran pewarna (PT) pada sambungan gulir penahan tekanan-; pengujian ultrasonik (UT) diterapkan pada poros penggerak kritis.

Penyeimbangan Dinamis:Setiap rakitan impeler yang telah selesai menjalani penyeimbangan dinamis-bidang ganda pada peralatan pengujian yang terkomputerisasi.

Jalankan-Uji Inspeksi:Kipas menjalani uji coba tanpa beban selama 2-jam sebelum dikemas untuk memverifikasi batas kecepatan getaran (kepatuhan ISO 10816), suhu pengoperasian bantalan, dan penarikan arus motor.

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara memilih tekanan statis kipas yang tepat untuk sistem pengumpulan debu saya?

J: Hitung resistansi sistem total dengan menjumlahkan kehilangan tekanan pada tudung, gesekan saluran, pemisah siklon, dan penurunan tekanan progresif dari kantong filter yang dimuat (biasanya mengukur resistansi akhir bersih + kotor, misalnya, 1.500 hingga 2.500 Pa / 6 hingga 10 in.wg). Sesuaikan CFM dan titik tekanan statis yang Anda perlukan langsung dengan kurva kinerja kipas kami, pastikan titik pengoperasian berada di sebelah kanan garis lonjakan.

T: Bahan impeller apa yang harus saya pilih untuk aplikasi debu abrasif?

A: Baja karbon standar cocok untuk udara bersih atau sedikit berdebu. Untuk bahan abrasif seperti pasir silika, pasir logam, atau limbah kayu, tentukan pelat aus Hardox 450/500 atau perawatan permukaan tungsten karbida pada bilah impeler untuk mencegah penipisan abrasif dini.

T: Apakah kipas ini dapat dioperasikan menggunakan Variable Frekuensi Drive (VFD)?

J: Ya. Semua kipas standar yang digerakkan langsung-dan yang digerakkan oleh sabuk-kompatibel dengan kontrol VFD. Pastikan kelas insulasi motor sesuai dengan tugas inverter (NEMA MG1 Part 31 atau setara IEC) jika beroperasi di bawah 30Hz dalam jangka waktu lama untuk menghindari panas berlebih.

T: Berapa waktu tunggu pengiriman standar untuk-kipas angin yang dikonfigurasi secara khusus?

J: Konfigurasi stok standar (ukuran umum pada baja karbon) dikirimkan dalam 15 hari kerja. Unit-rekayasa khusus yang memerlukan paduan khusus,-pengaturan suhu tinggi, atau voltase motor tertentu biasanya memerlukan waktu 30 hingga 45 hari kerja.

T: Dokumentasi apa yang disertakan pada setiap pengiriman?

J: Setiap unit mencakup manual teknis lengkap, gambar integrasi CAD 2D/3D yang dapat diunduh, laporan pengujian keseimbangan dinamis individual, sertifikat material, panduan perawatan bearing, dan sertifikat kesesuaian.

T: Cakupan garansi apa yang Anda berikan untuk kipas angin industri?

J: Kami memberikan garansi operasional selama 12 bulan yang mencakup cacat produksi, kegagalan material, dan integritas keseimbangan sejak tanggal pengoperasian (atau 18 bulan sejak pengiriman).

Permintaan Penawaran

Untuk menerima proposal teknis yang akurat, pencocokan kurva kinerja interaktif, dan model CAD 3D terverifikasi untuk proyek Anda, harap berikan parameter berikut dalam pertanyaan Anda: